L245管线管执行标准及用途详细讲解

　　L245管线管执行标准：API SPEC 5L GB/T9711-2011。

　　L245管线管用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送;管线管外观包括无缝和焊接管两种，其连接方式为端头焊接、承插连接等。

　　近年来，中国钢铁产能陷入越限越多怪圈。随着第三批符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业名单出炉，工信部历时三年分三批公告了305家规范企业名单，使的多年来“潜伏”钢铁产能露出水面。305家规范企业的产能就超过了11亿吨，另外还有200多家企业没有统计进去，整体算下来，即便有很多企业会少报，钢铁产能超过12亿吨没有任何悬念，李新创透露。

　　然而如此大的产能释放遭遇需求低增长，供需矛盾格外突出，产能实际利用率不到70%。“今年建筑、机械、汽车等下业发展增速放缓，钢材消费量虽然有所增加，但增幅明显下降。”李新创表示。冶金工业规划院的预测，2014年我国钢材需求量为7.1亿吨，同比增长2.45%;粗钢产量为8.2亿吨，同比增长5.26%。到2015年增速将进一步放缓，其中钢材需求量为7.2亿吨，同比增长1.41%;粗钢产量为8.34亿吨，同比增长1.71%。

　　在内需不振的情况下，钢铁内冷外热的现象明显，出口屡高。据海关总署*数据显示，今年1-10月我国累计出口钢材7389万吨，同比增长42.2%，这一数字已经超过了去年全年6234万吨的出口总量。其中9月出口钢材852万吨，较上月增加76万吨，同比增长73.2%，创单月历史新高。

　　一位钢铁业内人士对记者表示，国内产能过剩严重，钢价下挫，钢材已经卖出了白菜价，但是国际市场是美国等国家，钢材需求明显上升，价格降幅却较小，这就为钢企赢取了价差空间。数据显示，我国热轧钢卷价格下跌17%，同时欧洲价格下跌13%，而美国价格只下跌5%，价差在100 -200美元/吨之间。

　　结构中的许多构件及构件之间点的连接则变得越来越复杂。这是因为传统的节点连接模式很难在现代大型空间结构上受力，L245管线管大型铸钢节点已经作为我国新型的钢结构在国大型空间中得到非常广泛的应用。而且一旦节点的连接出现问题，会对结构的受力及结构的安全产生较大的影响，因此随着铸钢技术的不断提高以及一些工艺的不断完善，国内L360管线管外在进行大型工程建设中，基本上是使用铸钢节点这种措施的本文就从大型铸钢节点与无缝焊接的方面进行分析。

　　一、工程概况 1铸钢节点 铸钢节点是比较的铸钢节点主要是的树状空间结构，其主要组成部分为主枝、中枝和端枝组成，这三个组成部分的连接方式都是采取铸钢节点进行连接。铸钢节点在连接上是非常复杂的由4-6根分枝进行不同的空间角度交汇。节点的行程上也具有多样性。进行铸钢节点与L245管线管焊接的过程中需要注意以下几个方面：先，对铸钢结构的材质进行相应的化学分析，一般在选择铸钢材质上都要有的标准，国在这方面也有相应的规定，只有符合相应的规定才能钢材的质量;其次，要进行化学分析，进行化学分析的时候会出现相应的偏差，要将偏差控制在合理的范围之内，不能允许偏差过大;*，力学性能试验标准、外形检测标准、磁粉探伤及缺陷定级标准，这几种检测在国都有比较详细的规定，要按照规定的章程进行检测，这样才能整个的铸钢节点与L245管线管焊接能够顺利地进行，整个大型工程的质量。

　　铸钢节点与L245管线管焊接 进行铸钢节点与无缝焊接的过程中要对整个的大型工程进行综合考虑，要综合考虑安全、经济及焊接受力情况，而且在实际的施工过程中还要考虑到铸钢铸造及施工环境的问题，进行铸钢节点与无缝焊接中考虑到施工的环境，这样才能在实际建设过程中减少阻力，一般在进行铸钢节点的过程中采取半空心和半实心的节点模式，这样无论是适应性上还是焊接上够做到方便和快捷。其次，要对铸钢节点与钢管接头进行设计，设计的原则要遵循以下的规定，先要考虑到铸钢的不同材质和不同的壁厚，其次是进行设计的过程中考虑到有没有V形坡口，然后还要对是否出现应力集中现象进行分析，分析了以上的原则之后才能进行现场焊接。

　　二、铸钢节点与钢管焊接 进行铸钢节点与钢管焊接的过程中主要有以下几个步骤：先，对焊接的工艺进行评价，进行工程初次时要对焊接参数进行工艺评定，这样才能够材质的质量并凭借对工艺的评定结果现场安装;，材料成分及力学性能分析，铸钢节点与钢管对接是全方位的焊接，进行选择钢管材料以及焊接材料上要考虑力学性能和焊接性能，这样才能将误差控制在合理的范围之内;

　　第三，对焊接材料及焊接机的选择，一般采用手动电弧进行焊接，要按照相应的规定进行焊接，要使用高空作业和满足焊接的电流和电压要求，对焊接接头的定位主要是采用小直?降暮柑踅?行，焊条的烘烤严格按照说明书进行烘烤才能整个焊接的长度;第四，焊接的场所的确定，要的风力，禁止在露天进行工作，要提前采取相应的防雨措施，清楚一些比较容易易燃的物品，对焊接区域进行全方位的保护，解决一些外在因素对焊接的影响。

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